磨粉设备 - 化工机械网
时间: 2024-07-10 16:36:30 | 作者: 工业磨粉设备
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多轮立磨由传动装置、粉磨装置和机体等组成。传动装置一般都会采用低速电机减速机传动，传动平稳可靠，粉磨装置由磨辊、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊与衬板保持可调间隙，粉磨力来源于液压加压，液压力的大小随时可调（不停机）。易损件寿命长、噪音低，解决能力大，适合粉磨各种软、轻、硬物料。 多轮立磨的工作原理是，电机通过减速机带动磨盘旋转，物料从进料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时，受到磨辊的辗压而粉碎，粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下，由磨盘外圆的刮板，将物料刮至出料口。设备内无铁堆积，费效比高、产量大。多轮立磨已被金属硅、煤渣、钾长石、石膏、钢渣、水渣、铜矿石、碳素等生产企业使用，适合对低故障、高产量设备有需求企业使用。多轮立磨节约能源的效果突出，相对与传统粉磨设备能大大降低粉磨工艺流程中的吨产能耗，降低使用公司制作成本，提升企业产品竞争力。
1、产量大、电耗低。多轮立磨采用的是挤压和碾磨这种*低粉磨能耗，*高粉磨效率的粉磨方式，粉磨出来的物料细度好，出料粒度平均在1mm左右，
2、介质磨损小，制品纯度高，易损件寿命长。这是由于料层粉磨原理，碾辊与耐磨衬板不直接接触，且其耐磨材质采用高合金耐磨
3、噪音低（小于70分贝）无粉尘污染，系统在常压下工作，粉磨时无直接的金属碰撞，成品回收率基本达100％，节省环保费用，更
5、维护便利，多轮磨的四个磨辊可单独拆装。 并且布置在粉磨舱之外。此种布局有效的避免轴承因进灰出现的故障。大大提高了设备的稳定性。有效降低企业生产和检修成本。
6、磨辊与衬板之间的间隙调节方便，间隙调节在机外进行，无需停机操作，*小间隙可以调节至1mm而不会发生“打边”现象。
7、磨辊的碾压力调节方便，只需在磨机外调节液压装置，即可方便快捷的调节粉磨压力，从而达到*好的粉磨效果。
8、运行平稳可靠，无振动，加注润滑油时，无需停机操作，更适合于需要24小时不间断生产的厂家。
9、区别与传统制粉设备多轮立磨可以通过无需停机操作的转速、间隙、压力等调节追求一次过机高成品率。有效降低生产电耗，降低企业生产所带来的成本。提升使用企业产品竞争力。