工业磨粉设备

一种工业环保用磨粉设备pdf

时间: 2024-07-14 02:47:33 |   作者: 工业磨粉设备

  本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体涉及一种工业环保用磨粉设备，包括底座、研磨座、研磨槽、安装板、液压缸、研磨板、夹紧机构，夹紧机构包括夹持座、卡槽、转动杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果：通过液压缸驱动研磨板下移，对放置在研磨槽内的固体进行研磨，结构相对比较简单，成本较低，另外通过设置夹紧机构，由于两个夹持座相对同步移动，从而使研磨座安装在夹持座上的位置得到保证，且研磨座能够被夹持座夹紧，使得研磨过程中，不会产生窜动，影响研磨质量，另外取代现存技术中的磨粉头，使用研磨板进行研磨，提高了单次研磨的面积，

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212370266 U (45)授权公告日 2021.01.19 (21)申请号 3.6 (22)申请日 2020.04.20 (73)专利权人 河南中包科技有限公司 地址 450000 河南省郑州市杨金路199号河 南新科技市场10号楼401号 (72)发明人 牛江霞 (74)专利代理机构 郑州久信知识产权代理事务 所(普通合伙) 41194 代理人 靳锦 (51)Int.Cl. B02C 1/14 (2006.01) B02C 23/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种工业环保用磨粉设备 (57)摘要 本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体涉 及一种工业环保用磨粉设备，包括底座、研磨座、 研磨槽、安装板、液压缸、研磨板、夹紧机构，夹紧 机构包括夹持座、卡槽、转动杆、丝杆螺母。本实 用新型的有益效果：通过液压缸驱动研磨板下 移，对放置在研磨槽内的固体进行研磨，结构简 单，成本较低，另外通过设置夹紧机构，由于两个 夹持座相对同步移动，从而使研磨座安装在夹持 座上的位置得到保证，且研磨座能够被夹持座夹 紧，使得研磨过程中，不会产生窜动，影响研磨质 量，另外取代现有技术中的磨粉头，使用研磨板 进行研磨，提高了单次研磨的面积，提高研磨效 U 率。 6 6 2 0 7 3 2 1 2 N C CN 212370266 U 权利要求书 1/1页 1.一种工业环保用磨粉设备，其特征在于，包括一底座(8)，所述底座(8)上设有一研磨 座(5)，所述研磨座(5)顶面设有凹陷的研磨槽(4)，所述底座(8)上方通过安装立柱水平设 有一安装板(18)，所述安装板(18)上竖直安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)上驱动连接有 研磨板(15)，所述研磨板(15)外形尺寸与研磨槽(4)内壁适配，所述研磨座(5)由夹紧机构 将其限位安装在底座(8)上，所述夹紧机构包括两个滑动连接在底座(8)长度方向两端的夹 持座(13)，两个所述夹持座(13)相对侧外壁上设有供研磨座(5)长度方向两端卡合的卡槽 (14)，所述底座(8)上水平设有转动连接在其上的转动杆，所述转动杆长度方向两端分别设 有螺纹旋向相反的第一螺纹段(7)、第二螺纹段(11)，两个所述夹持座(13)上各水平嵌装有 丝杆螺母(10)，两个所述丝杆螺母(10)分别螺纹套装在第一螺纹段(7)、第二螺纹段(11) 上。 2.根据权利要求1所述的一种工业环保用磨粉设备，其特征在于，所述底座(8)上设有 两个轴承座(6)，所述转动杆两端分别插装在两个轴承座(6)上。 3.根据权利要求1所述的一种工业环保用磨粉设备，其特征在于，所述夹持座(13)底面 设有凸块(12)，对应的所述底座(8)上设有供凸块(12)卡合且能沿底座(8)长度方向自由滑 动的滑槽(9)。 4.根据权利要求1所述的一种工业环保用磨粉设备，其特征在于，所述研磨板(15)长度 方向两端分别竖直固接有导柱(17)，所述导柱(17)滑配穿透安装板(18)。 5.根据权利要求4所述的一种工业环保用磨粉设备，其特征在于，所述安装板(18)上竖 直嵌装有石墨衬套(16)，所述石墨衬套(16)滑配套装在导柱(17)上。 6.根据权利要求1所述的一种工业环保用磨粉设备，其特征在于，所述液压缸(1)的伸 缩杆上固接有阶梯轴(2)，所述研磨板(15)上设有固定块(3)，所述固定块(3)上设有供阶梯 轴(2)嵌卡的限位槽(19)。 2 2 CN 212370266 U 说明书 1/3页 一种工业环保用磨粉设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体涉及一种工业环保用磨粉设备。 背景技术 [0002] 中国专利号CN6.7公开了一种用于工业环保用磨粉设备，包括底座、 原料座、支架、电动机、转轴、传动齿轮、滑轨、扭簧管、滑块、磨粉头、传动杆和齿条，支脚设 置在底座下端面，原料座设置在底座上端面中间位置，转轴与电动机的输出端固定连接，扭 簧管设置在支架内部右端面，扭簧管套设于转轴外侧，传动齿轮安装于转轴上，滑轨设置在 支架前端面，滑块滑动连接在滑轨前端面，齿条固定设置在滑块前端面，传动杆设置在齿条 底端，磨粉头设置在传动杆底端，传动齿轮位于齿条上，该设计利用电动机和齿轮的传动原 理，并利用扭簧管，使传动杆上下往复运动，对工件进行磨粉操作。 [0003] 上述现有技术中的磨粉设备中由传动杆的上下移动来对固体进行磨粉作业，但是 传动杆的驱动结构复杂，使得制造成本高，另外原料座(本申请称为研磨座)在底座上的安 装位置无法得到保证，使得研磨质量无法得到保证，同时磨粉头的截面面积较小，单次磨粉 的量较小，使得磨粉作业的效率较低。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种工业环保用磨粉设 备，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。 [0005] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现 的： [0006] 一种工业环保用磨粉设备，包括一底座，所述底座上设有一研磨座，所述研磨座顶 面设有凹陷的研磨槽，所述底座上方通过安装立柱水平设有一安装板，所述安装板上竖直 安装有液压缸，所述液压缸上驱动连接有研磨板，所述研磨板外形尺寸与研磨槽内壁适配， 所述研磨座由夹紧机构将其限位安装在底座上，所述夹紧机构包括两个滑动连接在底座长 度方向两端的夹持座，两个所述夹持座相对侧外壁上设有供研磨座长度方向两端卡合的卡 槽，所述底座上水平设有转动连接在其上的转动杆，所述转动杆长度方向两端分别设有螺 纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，两个所述夹持座上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所 述丝杆螺母分别螺纹套装在第一螺纹段、第二螺纹段上。 [0007] 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述底座上设有两个轴承座，所述转动杆 两端分别插装在两个轴承座上。 [0008] 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹持座底面设有凸块，对应的所述底 座上设有供凸块卡合且能沿底座长度方向自由滑动的滑槽。 [0009] 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述研磨板长度方向两端分别竖直固接有 导柱，所述导柱滑配穿透安装板。 [0010] 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述安装板上竖直嵌装有石墨衬套，所述 3 3 CN 212370266 U 说明书 2/3页 石墨衬套滑配套装在导柱上。 [0011] 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述液压缸的伸缩杆上固接有阶梯轴，所 述研磨板上设有固定块，所述固定块上设有供阶梯轴嵌卡的限位槽。 [0012] 本实用新型的有益效果：通过液压缸驱动研磨板下移，对放置在研磨槽内的固体 进行研磨，结构相对比较简单，成本较低，另外通过设置夹紧机构，由于两个夹持座相对同步移动，从 而使研磨座安装在夹持座上的位置得到保证，且研磨座能够被夹持座夹紧，使得研磨过程 中，不会产生窜动，影响研磨质量，另外取代现存技术中的磨粉头，使用研磨板进行研磨，提 高了单次研磨的面积，提高研磨效率。 附图说明 [0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。 [0014] 图1为本实用新型的立体结构示意图； [0015] 图2为图1中立体结构爆炸示意图； [0016] 图3为图1中立体结构仰视角度的示意图； [0017] 图4为图1中立体结构正视图； [0018] 附图标记说明如下： [0019] 1-液压缸，2-阶梯轴，3-固定块，4-研磨槽，5-研磨座，6-轴承座，7-第一螺纹段，8- 底座，9-滑槽，10-丝杆螺母，11-第二螺纹段，12-凸块，13-夹持座，14-卡槽，15-研磨板，16- 石墨衬套，17-导柱，18-安装板，19-限位槽。 具体实施方式 [0020] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所 有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1-4，图1-4示出了一种工业环保用磨粉设备，包括一底座8，所述底座8上 设有一研磨座5，所述研磨座5顶面设有凹陷的研磨槽4，所述底座8上方通过安装立柱水平 设有一安装板18，所述安装板18上竖直安装有液压缸1，所述液压缸1上驱动连接有研磨板 15，所述研磨板15外观尺寸与研磨槽4内壁适配，所述研磨座5由夹紧机构将其限位安装在 底座8上，所述夹紧机构包括两个滑动连接在底座8长度方向两端的夹持座13，两个所述夹 持座13相对侧外壁上设有供研磨座5长度方向两端卡合的卡槽14，所述底座8上水平设有转 动连接在其上的转动杆，具体的，所述底座8上设有两个轴承座6，所述转动杆两端分别插装 在两个轴承座6上，通过设置轴承座6，使得转动杆转动连接在底座8上，所述转动杆长度方 向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段7、第二螺纹段11，两个所述夹持座13上各水平 嵌装有丝杆螺母10，两个所述丝杆螺母10分别螺纹套装在第一螺纹段7、第二螺纹段11上。 4 4 CN 212370266 U 说明书 3/3页 [0022] 所述夹持座13底面设有凸块12，对应的所述底座8上设有供凸块12卡合且能沿底 座8长度方向自由滑动的滑槽9，通过凸块12在滑槽9内滑动并限位，使得夹持座13滑动连接 在底座8上。 [0023] 所述研磨板15长度方向两端分别竖直固接有导柱17，所述导柱17滑配穿透安装板 18，通过导柱17的限位，使得研磨板15长度方向两端受力均匀。 [0024] 所述安装板18上竖直嵌装有石墨衬套16，所述石墨衬套16滑配套装在导柱17上， 设置石墨衬套16，由于石墨衬套16的自润滑性，使得导柱17经常使用时，表面具有润滑。 [0025] 所述液压缸1的伸缩杆上固接有阶梯轴2，所述研磨板15上设有固定块3，所述固定 块3上设有供阶梯轴2嵌卡的限位槽19，使得研磨板15能够迅速从液压缸1上拆卸下来。 [0026] 本实用新型在使用时：将待研磨的原料放置于研磨座的研磨槽内，并将研磨座长 度方向两端分别卡合在两个夹持座的卡槽内，再手动转动转动杆，通过第一螺纹段、第二螺 纹段与两个丝杆螺母的螺纹配合，使得两个夹持座相对移动，并使两个卡槽内壁抵紧研磨 座，从而使研磨座稳固地放置在底座上，再启动液压缸，液压缸动作，驱动研磨板下移，并使 研磨板卡入研磨座的研磨槽内，对原料做挤压，并通过液压缸的往复动作，从而完成磨粉 作业。 [0027] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说 明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 5 5 CN 212370266 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 212370266 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 212370266 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 212370266 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9

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