粉体混合机的辅助设备及功能选型
时间: 2024-07-21 17:13:19 | 作者: 粉体辅助设备
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（二）放料设备 混合机出料根据不同的形式，不同的工艺有不同的方式。 但不管什么形式，混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺 设备等。 混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择： 1、根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门 阀、顶阀、弧形阀。 2、根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。
水线，代替了大生产量需要选择大设备的技术要求。 3、批量型设备 主要应用于一些混合批次要求非常严格的地方，如染料、
食品等。同一批产品不能有颜色、口味差别等特殊要求下。 二、混合辅助功能的选择 根据不同的混合过程要求，物料的混合需要不同的混合
方法和混合环境。混合设备根据不同的混合方式设计了很多辅 助混合功能，根据不同的混合要求选择不同的辅助功能。
为了提高能源的利用效率，加热夹套外壳需要再做一层 保温，避免热能向空气中散发。为配合混合过程的加温要求， 设备一般还需要辅助的锅炉或其它能源设备。为排除混合过程 中加热产生的蒸汽或其它散发物质，系统还需要配备一套引风 系统和除尘系统。
（二）、抽真空或充压 物料在混合过程中可能氧化或其它不能够在空气状态 下完成的过程，就需要对混合设备容器进行抽真空，在必要的 时候还需要充入惰性气体保护等。 例如在炸药的混合过程中，需要对混合容器内的氧元素 全部抽掉，再往容器中充入氩气或其它惰性气体，防止在混合 过程中应摩擦生热而爆炸。 （三）、喷液 为了满足粉体混合过程中加入少量的液体，同时必须提 高液体与粉体的混合均匀度，需要将液体以雾化状态与粉体接 触。 （四）、飞刀设备 混合物料中如果有纤维或其它难分散物料，混合过程中 需要高速分散，混合设备则需要设计制造高速旋转的飞刀转轴。 三、辅助设备的选择 混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自
动化过程，混合机还需要配备其它的辅助设备，整体满足混合 工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作，单批 次混合的物料需要先准备好加入混合机均匀混合 出料
（一）喂料设备为提高间隙式混合操作的时间，需要每 次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合 的物料，可以设计手工配料或自动配料。
（一）、加温或冷却 物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。 1、有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能 够实现，才能够满足物料本生的可混合性，才能够提高混合的 均匀性。 2、有的混合物料本身含有一定的水分，在混合过程中 可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干，实现简单的混合、 烘干一步完成的功能。 对于机械式粉体混合设备，在混合容器外壳加温或冷却， 保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度，是混合机 保温的主要办法，传统的称呼为夹套。根据不同的温度要求， 常见的加温方式有：①夹套内加入导热油，电热丝直接加热导②循环油加热③蒸汽循环加热。
在现在行业产品的设备使用过程中，由于工艺 及产品性质的不同，对应选择的粉体/粉料混合机非常多，立式、 卧式、锥型都有，那么对于粉料混合设备的大小选择、辅助设 备的选择、辅助功能的选择有哪些？下面随金昶泰-小洪一起来 了解一下！
一、混合设备大小的选择 混合设备就大小而言，目前国内做到 30 立方，主要生 产地为广东、上海、浙江、四川。就混合的工艺和混合量的要 求，混合设备可以分为实验型 0.05~0.5 立方；生产型 0.5~6 立 方；批量型 4～30 立方； 1、实验型设备 生产能力要求不高，主要在企业投资前期进行实验或实 验性生产。 2、生产型设备 生产能力要求高，主要为企业投资生产产品，此类设备 相对强度设计高，没有大功率要求，配合其它生产设备，包括 配料、自动进料、自动出料，制造一套完整的混合生产线，生 产效率相当高，投资相对较低。根据生产要求，一套生产线生 产一种或两种产品，不需要长期更换产品形式，设备实现了流