时间: 2024-07-02 10:28:41 | 作者: 石料破碎设备
石料厂破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成,具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点,与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。我公司石料厂除尘器设备的供货清单包括:除尘器、风机、电磁阀、常温布袋、骨架、花板、爬梯栏杆、控制仪、配电柜、管道等。
控制系统采用PLC控制,所有设备均应在控制室电脑上实现控制, PLC的设计应采取了合理的冗余配置并具备模块级的自诊断功能,自诊断信息可通过人-机接口进行提示。具有高度的可靠性,有防病毒侵害和防数据丢失的措施。系统内任一组件出现故障,均不应影响总系统的工作。
整个除尘器控制管理系统采用PLC进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。考虑与全厂DCS系统接口问题。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防水、防小动物。石料厂除尘比较好的方法, 石料厂扬尘点的密封是有效控制、粉尘治理的第一步,只有对产生的矿山石料厂粉尘局部环境进行密封,才能通过引风设备形成负压区,有效地控制含尘气体,使含尘气体进入除尘设施,达到除尘的目的。
我公司石料厂布袋除尘器利用离心式风机在粉尘密封罩处产生负压区,将粉尘吸入除尘设施内,脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹,使其脱落滤袋,压缩空气喷吹是由PLC自动控制的,无需人控制,这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎,还用在所有行业的粉尘治理,都取得了很好的除尘效果,完全达到设计的基本要求,是目前比较理想的除尘设施。
该除尘设备的收尘罩或集尘罩对准扬尘点进行收集处理,由风机的吸力将粉尘吸入灰斗,由灰斗内部阻挡板的设计,粉尘气流遇到挡板的设计,气流上升进入滤室,由豫气流的变化,粗大的粉尘颗粒由自重沉降灰斗中。剩余细微的粉尘上升进入滤室,由滤室的滤袋通过过滤,把粉尘废气阻拦过滤到滤袋外部,经过粉尘废气在滤袋上一过滤,变为净气,净气再次上升,进入净气室,由风机的旋转负压排到大气中。
该除尘设备工作一段时间后,滤袋外部粉尘积灰增加,由于积灰增厚影响过滤面积、过滤风速、过滤精度、这时定时脉冲清灰工作开始脉冲清灰,由压力储气罐中的压缩空气,由脉冲阀的定时的开启,空气通过脉冲阀、喷吹管、在喷出嘴射出,喷向滤袋内部,滤袋受压速膨,由于是锅炉除尘器是在正常工作下脉冲清灰的,除尘设备是负压,脉冲清灰是正压,滤袋受到正负压的压力,滤袋一膨一缩,滤袋抖动把积灰抖掉。
首先,该除尘器采用脉冲控制管理系统,可以定时对除尘设施进行喷吹清灰,保证其喷吹效果。这一设计巧妙地避免了因灰尘堆积而引起的设备堵塞问题,也有效延长了设备的使用寿命。
其次,专为破碎机/车间量身定制的吸尘罩设计,体现了工程师们对细节的考究。这种设计在捕捉破碎扬尘点粉尘的同时,还能有效地过滤和收集废气,确保了工作区域的清洁与卫生。
再者,石料厂破碎机除尘器的除尘效率高达90%,这一数字令人印象非常深刻。这在某种程度上预示着,只有少量粉尘排放到空气中,大幅度的降低了对旁边的环境的影响。同时,这一高效除尘设施也明显提升了工作区域的空气质量,为工人营造了一个更为舒适的工作环境。
此外,实际效果证实了该除尘器的优良性能。粉尘排放浓度低于环保标准10mg/Nm3,这一数据直观地展示了石料厂破碎机除尘器在环保方面的出色表现。它不仅确保了粉尘排放达标,更避免了环境污染问题,体现了企业的社会责任感。
最后,石料厂破碎机除尘器的设计多样性也为其赢得了加分。按照每个用户需求,工程师们可以为其工况量身定做多点吸尘和单点吸尘方案。这种灵活的设计的具体方案不仅满足了用户多样化的需求,更为石料厂提供了一种高效且实用的破碎机除尘解决方案。
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