粉体助剂配送设备pdf
时间: 2024-08-13 22:23:38 | 作者: 粉体辅助设备
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2、 21/10(2022.01)B01F 23/70(2022.01)B01F 27/192(2022.01)B01F 27/90(2022.01)B01F 27/91(2022.01)(54)发明名称一种粉体助剂配送设备(57)摘要本发明涉及干燥存储及溶解技术领域，尤其为一种粉体助剂配送设备，所述储存罐的内侧滑动连接有外筒，所述储存罐的顶端内侧连通有进料管，所述进料管延伸至外筒处，所述储存罐的内侧固定连接有集料环，所述集料环设置在外筒的外侧，进料管的下侧，所述外筒的顶端内侧连通有内部带有加热网的风机筒，所述外筒的底端连通有锥头，所述外筒的内侧转动连接有内管，所述内管的底端固定连接有第一滤网，所。
3、述第一滤网与锥头同心设置，所述锥头与储存罐同心，所述第一滤网与锥头的底端平齐，本发明能够在储存罐进料时实现对储存罐内部以及元明粉内部的干燥，可以在一定程度上完成无死角的干燥，在干燥之后，将储存罐处于密闭状态，从而防止元明粉内部受潮结块。权利要求书2页 说明书7页 附图5页CN 117504707 A2024.02.06CN 117504707 A1.一种粉体助剂配送设备，包括储存罐（1），其特征是：所述储存罐（1）的内侧滑动连接有外筒（11），所述储存罐（1）的顶端内侧连通有进料管（9），所述进料管（9）延伸至外筒（11）处，所述储存罐（1）的内侧固定连接有集料环（21），所述集料环（21）设置在外筒（。
4、11）的外侧，进料管（9）的下侧；所述外筒（11）的顶端内侧连通有带有加热网的风机筒（12），所述外筒（11）的底端连通有锥头（20），所述外筒（11）的内侧转动连接有内管（14），所述内管（14）的底端固定连接有第一滤网（31），所述第一滤网（31）与锥头（20）同心设置，所述锥头（20）与储存罐（1）同心，所述第一滤网（31）与锥头（20）的底端平齐，所述锥头（20）的外缘均匀的开设有热流孔（22），所述热流孔（22）向下倾斜，所述热流孔（22）呈弧度状设置，所述内管（14）的顶端开设有出风口（13），所述外筒（11）与内管（14）之间形成进风通道，所述内管（14）的内侧形成出风通道。2.。
5、依据权利要求1所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：所述储存罐（1）的顶端固定连接有第二电机（10）和限位杆（16），所述第二电机（10）的主轴末端固定连接有螺杆（19），所述螺杆（19）和限位杆（16）的外侧分别螺旋连接和滑动连接有连接环（15），两个所述连接环（15）之间固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的顶端固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的主轴末端穿过连接板（17）与内管（14）的顶端固定连接。3.依据权利要求2所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：所述进料管（9）的出口端固定连接有第二滤网（33），所述第二滤网（33）倾斜设置在集料环（21）的内侧。4.。
6、依据权利要求3所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：所述锥头（20）的底端固定连接有倾斜板（32），所述倾斜板（32）与第一滤网（31）滑动连接，所述倾斜板（32）经过第一滤网（31）的圆心。5.依据权利要求4所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：所述倾斜板（32）迎着第一滤网（31）的转动方向一侧固定连接有倾斜部（26）。6.依据权利要求15任意一项所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：该配送设备还包括溶解罐（2），所述溶解罐（2）的顶端中心处连通有下料冒（6），所述储存罐（1）的底端内侧连通有送料管（7），所述送料管（7）与下料冒（6）相连通，所述储存罐（1）的一侧固定连接有第一电机。
7、（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有螺旋杆（23），所述螺旋杆（23）设置在溶解罐（2）的底端内侧，所述螺旋杆（23）的其中一段转动设置在送料管（7）内，所述溶解罐（2）的顶端内侧连通有进水管（5），该配送设备还包括送料泵（4），所述送料泵（4）的输入端与溶解罐（2）的底端内侧相连通。7.依据权利要求6所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：所述送料管（7）和进料管（9）上均设置有阀门（8）。8.依据权利要求7所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：所述溶解罐（2）的底端中心处固定连接有第四电机（28），所述第四电机（28）的主轴末端固定连接有转杆（29），所述转杆（29）的外侧固定连。
8、接有推板（27），通过所述推板（27）的旋转使溶解罐（2）的液体旋转。9.依据权利要求8所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：所述转杆（29）的外侧还固定连接有螺旋叶（25），所述螺旋叶（25）设置在推板（27）的上侧。10.根据权利要求9所述的一种粉体助剂配送设备，其特征是：所述转杆（29）的外侧权利要求书1/2 页2CN 117504707 A2还固定连接有散料盘（24），所述散料盘（24）为尖端朝上的锥形状设置，所述散料盘（24）上均匀的开设有落料孔（30），所述散料盘（24）设置在下料冒（6）的底端。权利要求书2/2 页3CN 117504707 A3一种粉体助剂配送设备技术领域0。
9、001本发明涉及干燥存储及溶解技术领域，具体为一种粉体助剂配送设备。背景技术0002元明粉（工业盐）化学名硫酸钠Na2SO4,纯度99%的粉末体，需要水溶解后加入到染色的面料中，在染色中作用为促染剂，因为染料不易被纤维吸尽，需用元明粉加快上色率，1000公斤棉纤维面料通常要200800公斤元明粉，30吨/天使用量，工人手动搬运投入搅拌工作量巨大。0003元明粉储存在储存罐内，储存罐需要配备干燥装置防止储存桶内受潮结块，元明粉在储存时，其内部为实体状态，现有的干燥装置难以对元明粉的内部进行相对有效的均匀干燥；使用时，储存罐内的元明粉会通过螺旋杆落料至溶解桶，通过螺旋杆落料的元明粉因为落料点较为集中。
10、，使得元明粉与小范围的水集中相遇，易产生结块的现象，因此导致对元明粉的溶解效果不好，同时，溶解桶内的水温需保持在55度左右，溶解后的溶液在流动情况15 度左右会结晶，即使温度高于15 若溶液静止不流动情况下5分钟内亦会形成结晶，需要在溶解桶内设置用于防止结晶的搅拌装置。0004因此，针对以上问题提出一种粉体助剂配送设备。发明内容0005本发明的目的是提供一种粉体助剂配送设备，以解决上述背景技术中提出的“元明粉储存在储存罐内，储存罐需要配备干燥装置防止储存桶内受潮结块，元明粉在储存时，其内部为实体状态，现有的干燥装置难以对元明粉的内部进行相对有效的均匀干燥和通过螺旋杆落料的元明粉因为落料点较为集。
11、中，使得元明粉与小范围的水集中相遇，易产生结块的现象，因此导致对元明粉的溶解效果不好，同时，溶解桶内的水温需保持在55度左右，溶解后的溶液在流动情况15 度左右会结晶，即使温度高于15 若溶液静止不流动情况下5分钟内亦会形成结晶，需要在溶解桶内设置用于防止结晶的搅拌装置”的问题。0006为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉体助剂配送设备，包括储存罐，所述储存罐的内侧滑动连接有外筒，所述储存罐的顶端内侧连通有进料管，所述进料管延伸至外筒处，所述储存罐的内侧固定连接有集料环，所述集料环设置在外筒的外侧，进料管的下侧；所述外筒的顶端内侧连通有带有加热网的风机筒，所述外筒的底端连通有锥头，。
12、所述外筒的内侧转动连接有内管，所述内管的底端固定连接有第一滤网，所述第一滤网与锥头同心设置，所述锥头与储存罐同心，所述第一滤网与锥头的底端平齐，所述锥头的外缘均匀的开设有热流孔，所述热流孔向下倾斜，所述热流孔呈弧度状设置，所述内管的顶端开设有出风口，所述外筒与内管之间形成进风通道，所述内管的内侧形成出风通道。0007本发明使用于颗粒物直径和密度相对较大的粉末体或晶体，以元明粉进行说明，说明书1/7 页4CN 117504707 A4在实际的使用中，也可适用于其他粉末物体的传输，在上述设置下，本发明中的储存罐用于储存元明粉，本发明能够在储存罐进料时实现对储存罐内部以及元明粉内部的干燥，可以在一定程度上完成无。
13、死角的干燥，在干燥之后，将储存罐处于密闭状态，从而防止元明粉内部受潮结块；进料时，元明粉由进料管实现进料，在元明粉进料的过程中，外筒处于上升过程，其中，外筒的上升和元明粉在储存罐的上升速度保持同步，可以在储存罐上设置透明的观察孔来观察元明粉高度，从而控制第二电机转速实现同步上升；元明粉进料时，会首先经过第二滤网，第二滤网的孔径略大于元明粉直径，元明粉经过第二滤网时，一部分元明粉沿着第二滤网滑落下降，一部分元明粉穿过第二滤网下降，从而增加元明粉落下时在外筒外侧分布的均匀性，落下的元明粉穿过集料环之后掉落在锥头上，在锥头外侧边缘的作用下，元明粉掉落在储存罐的外缘位置，即元明粉在储存罐内的堆积形态为。
14、中间低，四周高，这种设置因为比水平形态面积更大所以能增加受热面积；同时，风机筒工作，风速不宜过快，将带有热量的空气由进风通道、锥头和热流孔喷出，喷出的热流作用在中间低，四周高的元明粉顶部表面上，从而起到烘干的作用，同时，因为热流孔向下倾斜，所述热流孔呈弧度状设置，这种设置可以便于使热流沿着中间低，四周高的元明粉顶部表面流动，向中间处集中靠拢，最后由内管和顶端的出风口的排出，实现循环风干，设置的第一滤网的直径小于元明粉的直径均值，这种烘干的方式可以在一定程度上完成对元明粉内部的烘干，并实现一边进料一边烘干，直至元明粉堆满储存罐的内侧，将储存罐内部的潮湿空气完全排出；同时，在元明粉储存时间过长后，也可打开风。
15、机筒实现加热烘干；本发明中，外筒的上升方式为，第二电机转动，第二电机的转动会带动螺杆转动，与之相对应的连接板能够同时向上运动，连接板的转动能够带动内管和外筒向上或向下的运动；作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：所述储存罐的顶端固定连接有第二电机和限位杆，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆和限位杆的外侧分别螺旋连接和滑动连接有连接环，两个所述连接环之间固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端穿过连接板与内管的顶端固定连接。0008作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：所述进料管的出口端固定连接有第二滤网，所述第二滤网倾斜设置在集料环的。
16、内侧。0009作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：所述锥头的底端固定连接有倾斜板，所述倾斜板与第一滤网滑动连接，所述倾斜板经过第一滤网的圆心。0010在上述设置下，本发明中设置有第三电机，第三电机转动时能够带动内管转动，在内管的转动作用下，内管与外筒之间产生相对运动，在这种相对运动下，在锥头底端固定连接的倾斜板会对第一滤网进行刮动，从而保持第一滤网的通透性，确保上述的通风加热循环中，带有潮湿空气的气体能够及时排出；作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：所述倾斜板迎着第一滤网的转动方向一侧固定连接有倾斜部。0011设置的倾斜部能够使粘附在第一滤网上的元明粉向第一滤网的外侧进行靠拢，。
17、从而增加第一滤网的刮动效果；说明书2/7 页5CN 117504707 A5作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：该配送设备还包括溶解罐，所述溶解罐的顶端中心处连通有下料冒，所述储存罐的底端内侧连通有送料管，所述送料管与下料冒相连通，所述储存罐的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆设置在溶解罐的底端内侧，所述螺旋杆的其中一段转动设置在送料管内，所述溶解罐的顶端内侧连通有进水管，该配送设备还包括送料泵，所述送料泵的输入端与溶解罐的底端内侧相连通，通过送料泵实现配送。0012在上述设置下，本发明还设置有溶解罐，溶解罐工作时，需要通过进水管排入需要用的水，。
18、水进入溶解罐之后，打开送料管上的阀门，开启第一电机，第一电机工作带动螺旋杆工作，螺旋杆的转动会使元明粉由储存罐进入到溶解罐；第四电机转动，第四电机的转动会使转杆转动，转杆的转动会使推板转动，通过所述推板的旋转使溶解罐的液体旋转，在离心力的作用下，溶解罐内外缘与内缘之间的水会出现高度差，即出现“中间低，外侧高”的现象，从而在元明粉落下时，一方面起到搅拌的作用，一方面增加了元明粉与水之间的接触面积，防止落料点较为集中，使得元明粉与小范围的水集中相遇，易产生结块的现象；作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：所述送料管和进料管上均设置有阀门。0013作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：。
19、所述溶解罐的底端中心处固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有推板，通过所述推板的旋转使溶解罐的液体旋转。0014在上述设置下，本发明还在转杆的外侧还固定连接有螺旋叶，使用时，需要固定溶解罐内的水位，使水位高于螺旋叶，螺旋叶的转动进一步使中间的水向下运动，进一步起到“中间低，外侧高”的现象，同时起到搅拌作用；其中，转杆可设置呈截面多边形状，与螺旋叶内侧滑动连接并始终卡和传动动力，螺旋叶中间位置存在一定浮力，使螺旋叶的叶片始终处于中间水下位置；作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：所述转杆的外侧还固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶设置在推板的上侧。001。
20、5作为本发明一种粉体助剂配送设备优选的，其中：所述转杆的外侧还固定连接有散料盘，所述散料盘为尖端朝上的锥形状设置，所述散料盘上均匀的开设有落料孔，所述散料盘设置在下料冒的底端。0016在上述设置下，转杆的外侧还固定连接有散料盘，下料冒落下的原料落在散料盘上，会向外侧发散，从而进一步增加了元明粉与水之间的接触面积，防止落料点较为集中，使得元明粉与小范围的水集中相遇，易产生结块的现象。0017与现存技术相比，本发明的有益效果是：1、该一种粉体助剂配送设备，本发明能够在储存罐进料时实现对储存罐内部以及元明粉内部的干燥，可以在一定程度上完成无死角的干燥，在干燥之后，将储存罐处于密闭状态，从而防止元明粉内部受潮结。
21、块；进料时，元明粉由进料管实现进料，在元明粉进料的过程中，外筒处于上升过程，其中，外筒的上升和元明粉在储存罐的上升速度保持同步，元明粉进料时，会首先经过第二滤网，第二滤网的孔径略大于元明粉直径，元明粉经过第二滤网时，一部分元明粉沿着第二滤网滑落下降，一部分元明粉穿过第二滤网下降，从而增加元明粉落下时说明书3/7 页6CN 117504707 A6在外筒外侧分布的均匀性，落下的元明粉穿过集料环之后掉落在锥头上，在锥头外侧边缘的作用下，元明粉掉落在储存罐的外缘位置，即元明粉在储存罐内的堆积形态为中间低，四周高，这种设置因为比水平形态面积更大所以能增加受热面积，风机筒工作，风速不宜过快，将带有热量。
22、的空气由进风通道、锥头和热流孔喷出，喷出的热流作用在中间低，四周高的元明粉顶部表面上，从而起到烘干的作用。00182、该一种粉体助剂配送设备，因为热流孔向下倾斜，所述热流孔呈弧度状设置，这种设置可以便于使热流沿着中间低，四周高的元明粉顶部表面流动，向中间处集中靠拢，最后由内管和顶端的出风口的排出，实现循环风干，设置的第一滤网的直径小于元明粉的直径均值，这种烘干的方式可以在一定程度上完成对元明粉内部的烘干，并实现一边进料一边烘干，直至元明粉堆满储存罐的内侧，将储存罐内部的潮湿空气完全排出。00193、该一种粉体助剂配送设备，本发明中设置有第三电机，第三电机转动时能够带动内管转动，在内管的转动作用下，内管与外。
23、筒之间产生相对运动，在这种相对运动下，在锥头底端固定连接的倾斜板会对第一滤网进行刮动，从而保持第一滤网的通透性，确保上述的通风加热循环中，带有潮湿空气的气体能够及时排出，设置的倾斜部能够使粘附在第一滤网上的元明粉向第一滤网的外侧进行靠拢，从而增加第一滤网的刮动效果。00204、该一种粉体助剂配送设备，本发明还设置有溶解罐，溶解罐工作时，需要通过进水管排入需要用的水，水进入溶解罐之后，打开送料管上的阀门，开启第一电机，第一电机工作带动螺旋杆工作，螺旋杆的转动会使元明粉由储存罐进入到溶解罐；第四电机转动，第四电机的转动会使转杆转动，转杆的转动会使推板转动，通过所述推板的旋转使溶解罐的液体旋转，在。
24、离心力的作用下，溶解罐内外缘与内缘之间的水会出现高度差，即出现“中间低，外侧高”的现象，从而在元明粉落下时，一方面起到搅拌的作用，一方面增加了元明粉与水之间的接触面积，防止落料点较为集中，使得元明粉与小范围的水集中相遇，易产生结块的现象。00215、该一种粉体助剂配送设备，本发明还在转杆的外侧还固定连接有螺旋叶，使用时，需要固定溶解罐内的水位，使水位高于螺旋叶，螺旋叶的转动进一步使中间的水向下运动，进一步起到“中间低，外侧高”的现象，同时起到搅拌作用。00226、该一种粉体助剂配送设备，转杆的外侧还固定连接有散料盘，下料冒落下的原料落在散料盘上，会向外侧发散，从而进一步增加了元明粉与水之间的。
25、接触面积，防止落料点较为集中，使得元明粉与小范围的水集中相遇，易产生结块的现象。附图说明0023图1为本发明的整体外观安装结构示意图；图2为本发明的整体内部安装结构示意图；图3为本发明推板处的俯视安装结构示意图；图4为本发明锥头底部的安装结构示意图；图5为本发明散料盘处的俯视安装结构示意图；图6为本发明外筒的内部安装结构示意图；图7为本发明图2的A处结构示意图；图8为本发明图6的B处结构示意图；说明书4/7 页7CN 117504707 A7图9为本发明倾斜板处的安装结构示意图。0024图中：1、储存罐；2、溶解罐；3、第一电机；4、送料泵；5、进水管；6、下料冒；7、送料管；8、阀门；9、。
26、进料管；10、第二电机；11、外筒；12、风机筒；13、出风口；14、内管；15、连接环；16、限位杆；17、连接板；18、第三电机；19、螺杆；20、锥头；21、集料环；22、热流孔；23、螺旋杆；24、散料盘；25、螺旋叶；26、倾斜部；27、推板；28、第四电机；29、转杆；30、落料孔；31、第一滤网；32、倾斜板；33、第二滤网。具体实施方式0025下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都。
27、属于本发明保护的范围。0026实施例1请参阅图1、图2、图4、图6、图7、图8和图9，本发明提供一种技术方案：一种粉体助剂配送设备，包括储存罐1，上述储存罐1的内侧滑动连接有外筒11，上述储存罐1的顶端内侧连通有进料管9，上述进料管9延伸至外筒11处，上述储存罐1的内侧固定连接有集料环21，上述集料环21设置在外筒11的外侧，进料管9的下侧；上述外筒11的顶端内侧连通有带有加热网的风机筒12，加热网未示出，上述外筒11的底端连通有锥头20，上述外筒11的内侧转动连接有内管14，上述内管14的底端固定连接有第一滤网31，上述第一滤网31与锥头20同心设置，上述锥头20与储存罐1同心，上述第一滤网。
28、31与锥头20的底端平齐，上述锥头20的外缘均匀的开设有热流孔22，上述热流孔22向下倾斜，上述热流孔22呈弧度状设置，上述内管14的顶端开设有出风口13，上述外筒11与内管14之间形成进风通道，上述内管14的内侧形成出风通道。0027本发明使用于颗粒物直径和密度相对较大的粉末体或晶体，以元明粉进行说明，在实际的使用中，也可适用于其他粉末物体的传输，在上述设置下，本发明中的储存罐1用于储存元明粉，本发明能够在储存罐1进料时实现对储存罐1内部以及元明粉内部的干燥，可以在一定程度上完成无死角的干燥，在干燥之后，将储存罐1处于密闭状态，从而防止元明粉内部受潮结块；进料时，元明粉由进料管9实现进料，在元明粉进料的。
29、过程中，外筒11处于上升过程，其中，外筒11的上升和元明粉在储存罐1的上升速度保持同步，可以在储存罐1上设置透明的观察孔来观察元明粉高度，从而控制第二电机10转速实现同步上升；元明粉进料时，会首先经过第二滤网33，第二滤网33的孔径略大于元明粉直径，元明粉经过第二滤网33时，一部分元明粉沿着第二滤网33滑落下降，一部分元明粉穿过第二滤网33下降，从而增加元明粉落下时在外筒11外侧分布的均匀性，落下的元明粉穿过集料环21之后掉落在锥头20上，在锥头20外侧边缘的作用下，元明粉掉落在储存罐1的外缘位置，即元明粉在储存罐1内的堆积形态为中间低，四周高，这种设置因为比水平形态面积更大所以能增加受热面。
30、积；同时，风机筒12工作，风速不宜过快，将带有热量的空气由进风通道、锥头20和热流孔22喷出，喷出的热流作用在中间低，四周高的元明粉顶部表面上，从而起到烘干的作说明书5/7 页8CN 117504707 A8用，同时，因为热流孔22向下倾斜，上述热流孔22呈弧度状设置，这种设置可以便于使热流沿着中间低，四周高的元明粉顶部表面流动，向中间处集中靠拢，最后由内管14和顶端的出风口13的排出，实现循环风干，设置的第一滤网31的直径小于元明粉的直径均值，这种烘干的方式可以在一定程度上完成对元明粉内部的烘干，并实现一边进料一边烘干，直至元明粉堆满储存罐1的内侧，将储存罐1内部的潮湿空气完全排出；同时，在元明粉储存时。
31、间过长后，也可打开风机筒12实现加热烘干；本发明中，外筒11的上升方式为，第二电机10转动，第二电机10的转动会带动螺杆19转动，与之相对应的连接板17能够同时向上运动，连接板17的转动能够带动内管14和外筒11向上或向下的运动；在一个具体的实施场景中，上述储存罐1的顶端固定连接有第二电机10和限位杆16，上述第二电机10的主轴末端固定连接有螺杆19，上述螺杆19和限位杆16的外侧分别螺旋连接和滑动连接有连接环15，两个上述连接环15之间固定连接有连接板17，上述连接板17的顶端固定连接有第三电机18，上述第三电机18的主轴末端穿过连接板17与内管14的顶端固定连接。0028在一个具体的实施场。
32、景中，上述进料管9的出口端固定连接有第二滤网33，上述第二滤网33倾斜设置在集料环21的内侧。0029在一个具体的实施场景中，上述锥头20的底端固定连接有倾斜板32，上述倾斜板32与第一滤网31滑动连接，上述倾斜板32经过第一滤网31的圆心。0030在上述设置下，本发明中设置有第三电机18，第三电机18转动时能够带动内管14转动，在内管14的转动作用下，内管14与外筒11之间产生相对运动，在这种相对运动下，在锥头20底端固定连接的倾斜板32会对第一滤网31进行刮动，从而保持第一滤网31的通透性，确保上述的通风加热循环中，带有潮湿空气的气体能够及时排出；在一个具体的实施场景中，上述倾斜板32迎着。
33、第一滤网31的转动方向一侧固定连接有倾斜部26。0031设置的倾斜部26能够使粘附在第一滤网31上的元明粉向第一滤网31的外侧进行靠拢，从而增加第一滤网31的刮动效果；实施例2本实施例为实施例1的进一步改善，请参阅图1、图2、图3、图5和图7；本实施例中与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处在于；该配送设备还包括溶解罐2，上述溶解罐2的顶端中心处连通有下料冒6，上述储存罐1的底端内侧连通有送料管7，上述送料管7与下料冒6相连通，上述储存罐1的一侧固定连接有第一电机3，上述第一电机3的输出端固定连接有螺旋杆23，上述螺旋杆23设置在溶解罐2的底端内侧，上述螺旋杆23的其中一段转动设置在送料管7内。
34、，上述溶解罐2的顶端内侧连通有进水管5，该配送设备还包括送料泵4，上述送料泵4的输入端与溶解罐2的底端内侧相连通。0032在上述设置下，本发明还设置有溶解罐2，溶解罐2工作时，需要通过进水管5排入需要用的水，水进入溶解罐2之后，打开送料管7上的阀门8，开启第一电机3，第一电机3工作带动螺旋杆23工作，螺旋杆23的转动会使元明粉由储存罐1进入到溶解罐2；第四电机28转动，第四电机28的转动会使转杆29转动，转杆29的转动会使推板27说明书6/7 页9CN 117504707 A9转动，通过上述推板27的旋转使溶解罐2的液体旋转，在离心力的作用下，溶解罐2内外缘与内缘之间的水会出现高度差，即出现。
35、“中间低，外侧高”的现象，从而在元明粉落下时，一方面起到搅拌的作用，一方面增加了元明粉与水之间的接触面积，防止落料点较为集中，使得元明粉与小范围的水集中相遇，易产生结块的现象；在一个具体的实施场景中，上述送料管7和进料管9上均设置有阀门8。0033在一个具体的实施场景中，上述溶解罐2的底端中心处固定连接有第四电机28，上述第四电机28的主轴末端固定连接有转杆29，上述转杆29的外侧固定连接有推板27，通过上述推板27的旋转使溶解罐2的液体旋转。0034在上述设置下，本发明还在转杆29的外侧还固定连接有螺旋叶25，使用时，需要固定溶解罐2内的水位，使水位高于螺旋叶25，螺旋叶25的转动进一步使。
36、中间的水向下运动，进一步起到“中间低，外侧高”的现象，同时起到搅拌作用；其中，转杆29可设置呈截面多边形状，与螺旋叶25内侧滑动连接并始终卡和传动动力，螺旋叶25中间位置存在一定浮力，使螺旋叶25的叶片始终处于中间水下位置；未示出。0035在一个具体的实施场景中，上述转杆29的外侧还固定连接有螺旋叶25，上述螺旋叶25设置在推板27的上侧。0036在一个具体的实施场景中，上述转杆29的外侧还固定连接有散料盘24，上述散料盘24为尖端朝上的锥形状设置，上述散料盘24上均匀的开设有落料孔30，上述散料盘24设置在下料冒6的底端。0037在上述设置下，转杆29的外侧还固定连接有散料盘24，下料冒6落。
37、下的原料落在散料盘24上，会向外侧发散，从而进一步增加了元明粉与水之间的接触面积，防止落料点较为集中，使得元明粉与小范围的水集中相遇，易产生结块的现象。0038尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。说明书7/7 页10CN 117504707 A10图1说明书附图1/5 页11CN 117504707 A11图2图3说明书附图2/5 页12CN 117504707 A12图4图5说明书附图3/5 页13CN 117504707 A13图6图7说明书附图4/5 页14CN 117504707 A14图8图9说明书附图5/5 页15CN 117504707 A15。